1、Die Oberfläche des Druckgusses aus Zinklegierung weist ein Muster und eine Spur von Metallströmen auf

Grund:

1、 Der Lauf zum Eingang des Gießwerks ist zu flach

2、Wenn der spezifische Druck der Spritze zu groß ist, wird der Metalldurchfluss hoch sein, was zum Spritzen des geschmolzenen Metalls führt.

Maßnahme:

1Vertiefen Sie den Torläufer.

2、Reduzierter spezifischer Injektionsdruck.

2Auf der Oberfläche von Zinklegierungen gibt es kleine Ausbuchtungen

Grund:

1Eine raue Oberfläche.

2、Es gibt Kratzer, Gruben und Risse an der Innenfläche des Hohlraums.

Maßnahme:

1、Geleichte Hohlräume.

2、Hohlraumersatz oder Pflasterung.

3Auf der Oberfläche des Gießgutes gibt es Schubstäbe und die Oberfläche ist nicht glatt und rau.

Grund:

1、Die Schubstange (Ausstoßstange) ist zu lang.

2Die Oberfläche des Hohlraums ist rau oder es gibt Trümmer.

Maßnahme:

1、Die Länge des Schubstäbchens anpassen.

2、Die Höhle polieren, um Trümmer und Öl zu entfernen.

4、Es gibt Risse oder lokale Verformungen an der Oberfläche von Zinklegierungen

Grund:

1、 Ungleichmäßige Verteilung oder unzureichende Anzahl der Ejektorstangen, ungleichmäßige Kraft.

2、Die feste Platte des Schubstäbels wird während der Arbeit abgebogen, was zu einer großen Kraft auf der einen und einer kleinen Kraft auf der anderen Seite führt, die das Produkt verformt und Risse hervorruft.

3、Die Wände des Gießwerks sind zu dünn und nach dem Schrumpfen verformt.

Maßnahme:

1、Die Anzahl der Ejektorstangen erhöhen und ihre Verteilungsposition so anpassen, daß die Ejektionskraft des Gießgutes gleich ist.

2、Die Triebstange muss angepasst und neu installiert werden.

5Auf der Oberfläche von Zinklegierungen gibt es Poren.

Grund:

1Zu viel Schmiermittel.

2、 Das Abluftloch ist verstopft und das Luftloch kann nicht entladen werden.

Maßnahme:

1、Verwenden Sie Schmierstoffe mit Bedacht.

2、Zusatz und Reparatur von Abluftlöchern, um die Abluft frei zu machen.

6Auf der Oberfläche des Gießwerks sind Schrumpfporositäten zu erkennen.

Grund:Die Herstellbarkeit von Gießwerkzeugen ist unzumutbar, die Wandstärke ändert sich zu stark und die Temperatur des geschmolzenen Metalls ist zu hoch.

Maßnahme:

1、Anstelle der Wanddicke erhöhen Sie das Prozessloch, um es dünn und gleichmäßig zu machen.

2Die Temperatur des geschmolzenen Metalls senken.

7、Die Außenumrisse des Gießwerks ist nicht klar, es kann nicht geformt werden und das Material ist teilweise unterversorgt

Grund:

1、 Der Druck der Druckgussmaschine ist nicht ausreichend und der spezifische Spritzdruck zu niedrig.

2、Die Dicke des Futteranschlusses ist zu groß.

3、Das Tor ist falsch positioniert und verursacht einen Frontenaufprall auf das Metall.

Maßnahme:

1、Die Druckgussmaschine durch eine größere Druckgussquote ersetzen.

2、 Verringern Sie die Dicke des Einlassleiters

3、Verändern Sie die Position des Tores, um einen Frontenaufprall auf das Gusswerk zu verhindern.

8、 Das Gießteil wird nicht gebildet und der Hohlraum wird nicht gefüllt

Grund:

1、Die Temperatur der Druckgussform ist zu niedrig.

2Niedrige Temperatur des geschmolzenen Metalls.

3Der Druck ist zu gering.

4、 Das geschmolzene Metall ist unzureichend und die Einspritzgeschwindigkeit zu hoch.

5Die Luft kann nicht entladen werden.

Maßnahme:

1、Die Temperatur der Druckgussform und des geschmolzenen Metalls erhöhen.

2、 Ersetzen Sie die Druckgussmaschine.

3、Zusetzen Sie genügend geschmolzenes Metall hinzu, um die Einspritzgeschwindigkeit zu verringern und die Dicke des Eingangs zu erhöhen.

9、 Die Füllung des scharfen Winkels des Druckgusses ist nicht erfüllt

Grund:

1Der innere Tor-Eingang ist zu groß.

2Der Druck der Druckgussmaschine ist zu gering.

3、Die Lüftung bei scharfen Winkeln ist nicht gut und die Luft kann nicht entlassen werden.

Maßnahme:

1Verringern Sie das innere Tor.

2、 Ersetzen Sie die Druckgussmaschine.

3、Verbesserung des Abgassystems.

10、 Die Gussstruktur ist locker und die Festigkeit nicht hoch

Grund:

1Der Druck der Druckgussmaschine ist nicht ausreichend.

2Das innere Tor ist zu klein.

3Das Lüftungsloch ist blockiert.

Maßnahme:

1Ändern Sie die Presse.

2Vergrößern Sie das innere Tor.

3Überprüfen Sie die Lüftungsöffnungen.

11、 Es gibt Poren im Guss

Grund:

1、Die Strömungsrichtung des geschmolzenen Metalls ist falsch, und der Hohlraum des Druckgusses hat einen Frontalschlag, der zu einem Wirbel führt, der die Luft umgibt und Blasen erzeugt.

2、Das innere Tor ist zu klein und die Durchflussgeschwindigkeit des geschmolzenen Metalls zu groß, wodurch das Lüftungsloch zu früh blockiert wird, bevor die Luft entladen wird, so dass das Gas im Gussblech verbleibt.

3、Der Hohlraum des beweglichen Modells ist zu tief, und es ist schwierig zu lüften und auszustoßen.

4、Das Abgassystem ist nicht ordnungsgemäß konstruiert, und der Abgas ist schwierig.

Maßnahme:

1、 Der Umleiterkegel wurde so korrigiert, daß er zu klein und so geformt ist, daß er einen Frontalstoß mit dem Metallstrom auf die Hohlraum verhindert.

2、Vergrößern Sie das innere Tor entsprechend.

3、Verbesserung der Formgestaltung.

4、Gerechte Konstruktion der Auspufflöcher und Erweiterung der Luftbeutel.

12、Es gibt Verunreinigungen in Gießmaterial

Grund:

1Das geschmolzene Metall ist nicht sauber und enthält Verunreinigungen.

2、Die Zusammensetzung der Legierung ist nicht rein.

3Die Schimmelhöhle ist nicht sauber.

Maßnahme:

1、Vergießen und Entfernen von Verunreinigungen und Schlacken.

2、 Ersetzen Sie die Legierung.

3Reinigen Sie die Schimmelhöhle, damit sie sauber ist.

13、 Das geschmolzene Metall wird während des Druckgussprozesses ausgespritzt,

Grund:

1、Die Dichtung zwischen der beweglichen und der festen Form ist nicht fest, und die Lücke ist groß.

2、Die Klemmkraft ist ausreichend.

3、Die Druckmanöver und die feste Platte sind nicht parallel.

Maßnahme:

1Installieren Sie die Form neu.

2Erhöhen Sie die Klemmkraft.

3、Die Druckgussmaschine so einstellen, daß die beweglichen und die festen Formen parallel zueinander liegen.